Valg af det korrekte lineære styresystem kræver balanceringskrav til præcision, belastningskapacitet, monteringsoverfladeforberedelse og miljømæssige forhold.
1. HG Series (Type Heavy Load Ball-)
HG-serien anvender recirkulerende stålkugler som de rullende elementer og fungerer som en global industristandard for høj-præcision, mellem-til-tung automatisering.
Elastisk overholdelse (selv-tilpasning):På grund af sin punkt-kontaktgeometri har kuglelejedesignet en beregnet grad af elastisk overensstemmelse. Dette gør det muligt for blokkene at absorbere mindre monteringsoverfladedefekter-såsom små fladhedsfejl i svejsede eller ikke-slebne rammer-uden binding.
Lavere driftsfriktion:Kuglestyre-type udviser generelt lavere friktionsmodstand end rullestyre. Dette resulterer i jævn lineær translation, minimal varmeudvikling ved høje hastigheder og reducerede krav til kørselsmoment.
Omkostnings-effektivitet:Tilbyder forenklet fremstilling, kuglestyre-type er yderst økonomiske, hvilket giver en fremragende ydeevne-til-omkostningsforhold for standard industrielle projekter.
Design alsidighed:Disse enheder er ligetil at rengøre og vedligeholde med en bred vifte af vognkonfigurationer (inklusive standard, lav-profil og miniature), der passer til forskellige rumlige begrænsninger.
Ideelle applikationer:CNC-routere, pluk-og-robotik, træ-/plastbearbejdning og generel industriel automatisering, hvor monteringsrammen ikke er præcisions-slebet.
2. RG-serien (Høj-Stivhedsrulle-type)
RG-serien erstatter traditionelle stålkugler med cylindriske ruller, der forbinder med skinnen langs en ubrudt linje. Det er det robuste valg til høj-præcision, tung-industriel metalskæring.
Overlegen stivhed:Fordi cylindriske ruller anvender linjekontakt, modstår de deformation under høje belastninger. Dette design reducerer strukturel afbøjning markant sammenlignet med kuglestyre-, hvilket sikrer fremragende stabilitet under tung bearbejdning.
Enestående stødmodstand:Rulleføringer af -type er meget modstandsdygtige over for de pludselige stødkræfter, der opstår ved skæring af tungmetal eller industriel presning, hvilket drastisk reducerer risikoen for løbebanebrynning (buler) under ekstremt stød.
Høj momentbelastningskapacitet:Det store overfladeareal af valserne giver fremragende modstand mod komplekse vridnings- og momentbelastninger, hvilket er et kritisk krav til lange, udkragede portaler.
Forlænget træthedsliv:Fordeling af belastninger på tværs af en lineær kontaktbane sænker koncentrationen af under{0}}overfladespænding på racerbanen. Dette forlænger L10's nominelle udmattelseslevetid markant under kontinuerlige,-krævende 24/7-operationer.
Ideelle applikationer:Kraftige-boremøller, store portalfræsemaskiner, sten- eller metalslibecentre og store-metalprægepresser.