I processen med præcision mekanisk bearbejdning af dele er vi naturligvis mere bekymrede over nøjagtighed. Der er en type dele, hvis forhold mellem længde og diameter er større end 20. Vi kalder denne type dele for en slank aksel. Ved drejning af præcise slanke aksler under påvirkning af skærekraft og skærevarme på grund af dens dårlige stivhed er sådanne dele tilbøjelige til bøjning og deformation. De forarbejdede slanke aksler er tykke i midten og tynde i begge ender, hvilket påvirker nøjagtigheden af præcision mekanisk behandling af dele. .
På samme tid, efter at den præcise slanke aksel er bøjet og deformeret, vil den også forårsage vibrationer og derved påvirke delens overfladeruhed. Når vi behandler denne type dele, er vi nødt til at tage nogle forholdsregler for at reducere denne deformation. Når man anvender fastspændingsmetoden til en klemme og en top, skal spidsen være en elastisk bevægelig spids, så den slanke skaft kan strækkes frit efter opvarmning for at reducere dens bøjningsdeformation, når den opvarmes.
Samtidig kan en åben rejsende indsættes mellem kæberne og den aflange aksel for at reducere den aksiale kontaktlængde mellem kæberne og den aflange aksel, eliminere overpositionering under installationen og reducere bøjningsdeformation. Den slanke aksel drejes med en-klemme og en-top fastspændingsmetode. For at reducere indflydelsen af radial skærekraft på bøjningsdeformationen af den tynde aksel anvendes traditionelt værktøjsholder og midterramme, hvilket svarer til tilføjelse af en understøtning på den tynde aksel. , Forøg stivheden af den slanke aksel, hvilket effektivt kan reducere indflydelsen af den radiale skærekraft på den slanke aksel.
Denne metode kan imidlertid ikke løse problemet med bøjning af emnet ved hjælp af den aksiale skærekraft, så den aksiale fastspændingsmetode kan bruges til at dreje den slanke aksel. Specifik betjening: Når man drejer en slank aksel, fastspændes den ene ende af den slanke aksel med en borepatron, og den anden ende fastspændes af et specielt designet spændehoved, der påfører den spidse aksel aksial spænding.
I drejeprocessen udsættes den slanke aksel altid for aksial spænding, hvilket løser problemet med at bøje den slanke aksel med den aksiale skærekraft. På samme tid vil den tynde aksel under påvirkning af den aksiale spænding være forårsaget af den radiale skærekraft. Graden af bøjningsdeformation reduceres, den aksiale forlængelse forårsaget af skærevarmen kompenseres, og stivheden og bearbejdningsnøjagtigheden af den slanke aksel forbedres.
Den præcise slanke aksel drejes ved omvendt skæremetode. Drejeværktøjet tilføres fra spindelchuck til bagstangens retning, således at den aksiale skærekraft, der genereres under bearbejdningsprocessen, får den slanke aksel til at trækkes, hvilket eliminerer den aksiale skærekraft. På samme tid kan brugen af elastisk bagspids effektivt kompensere kompressionsdeformationen og den termiske forlængelse af arbejdsemnet fra værktøjet til bagklodssektionen og undgå bøjningsdeformation af emnet.